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  • 主營產(chǎn)品:檢重機(jī),重量分選機(jī),重量分級秤,全自動上料機(jī)
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以20 ℃靜水解凍為對照組,5 種不同超聲波功率(100、200、300、400、500 W)解凍為處理組,研究超 聲波解凍對豬肉品質(zhì)及加工特性的影響。結(jié)果表明:與對照組相比,超聲波處理可以縮短豬肉的解凍時間,但汁液 損失較大,隨著超聲波功率的增大,豬肉的蒸煮損失率增大,200 W超聲波處理組豬肉的壓榨保水性高于其他處理 組;與對照組相比,除100 W超聲波處理組外,不同超聲波功率解凍處理均能顯著降低豬肉的pH值和亮度值(L*) (P<0.05),且隨著超聲波功率的增大,各處理組樣品的pH值和L*均呈降低趨勢;500 W處理組豬肉的剪切力值 顯著低于對照組(P<0.05),且隨著超聲波功率的增大,各處理組樣品的剪切力逐漸降低;對照組樣品的橫向弛 豫時間T23峰面積顯著低于500 W超聲波處理組(P<0.05),各超聲波處理組樣品的T23峰面積比隨著超聲波功率的 增大而增加;樣品中水溶性蛋白質(zhì)和鹽溶性蛋白質(zhì)的含量隨著超聲波功率的增大均呈下降趨勢。200 W的超聲波解 凍功率是既能縮短解凍時間,又能減少豬肉品質(zhì)降低的佳功率。










現(xiàn)階段食品解凍主要有以下四個方法 :1、空氣解凍:這種方法不需要專門的解凍設(shè)備,只是簡單的將冷凍食品放在室溫下的空氣中自然解凍,這種方法因?yàn)榭諝鈧鳠嵯禂?shù)低,熱傳導(dǎo)緩慢,解凍時間非常長,所以容易導(dǎo)致細(xì)菌繁殖,影響食品的質(zhì)量。2、溫?zé)崴鈨觯哼@種方法 也不需要專門的解凍設(shè)備,只需要把冷凍食品直接放入容置有溫?zé)崴娜萜髦羞M(jìn)行解凍,這樣做雖然可以縮短解凍時間,但是會使食品中的蛋白質(zhì)維生素受到損失,同時還會加快丙醛等致癌物的產(chǎn)生。3、循環(huán)水解凍:這種方法也不需要專門的解凍設(shè)備,只需要將冷凍食品放置在水或流動水下,用循環(huán)流動的常溫水給食品解凍,這樣可以加快熱量的傳導(dǎo),縮短解凍時間,但是這種方法是將冰塊從表及到里進(jìn)行溶化,效率還是不夠,使食品中的營養(yǎng)液流失,并且水資源浪費(fèi)嚴(yán)重。4、微波解凍:這種方法也不需要專門的解凍設(shè)備,只需要一臺微波爐就行,利用電磁波使冷凍食品中的極性分子快速旋轉(zhuǎn),相互振動、摩擦、撞擊產(chǎn)生大量的熱能,使冷凍食品從里到表同時發(fā)熱,極快的縮短了解凍時間,這種高溫急速解凍方法,使冰晶融化的水分帶著細(xì)胞內(nèi)可溶性成分流失,使食品風(fēng)味和營養(yǎng)液大量流失,嚴(yán)重降低食品質(zhì)量。





解凍就是升高凍肉的溫度,使其冰晶融化成水,恢復(fù)到凍前狀態(tài)。

     凍肉的解凍按供熱分為兩類解凍方式,分別是內(nèi)部解凍法和外部解凍法:所謂的外部解凍法是由溫度較高的介質(zhì)向凍結(jié)肉表面?zhèn)鳠?,熱量由表面逐漸向中心傳遞,就是外部解凍。為空氣解凍(低溫高濕解凍)、水解凍;內(nèi)部解凍就是由介質(zhì)向凍肉各部分同時加熱為內(nèi)部解凍,如低頻、高頻、微波等解凍方法或高壓靜電解凍。

     肉類解凍按速度分有緩慢解凍、快速解凍,但兩者無明顯定義。緩慢解凍通常以低溫空氣、水等為傳熱介質(zhì),由于解凍時冰結(jié)晶熔化的水有充分時間被肉重新吸收,肉質(zhì)流失較少,故重量接近原來狀態(tài),但時間長且要有的解凍間。緩慢解凍較適合于低溫凍結(jié)的魚肉、畜肉等??焖俳鈨鲆话闶抢眉訜醽磉_(dá)到目的,適用于較均勻且不太厚的肉類。